河钢舞钢医疗设备用钢4Cr 13开发取得重大突破

5月27日，河钢舞钢高端医疗装备用钢4Cr13开发取得重大突破：利用新工艺、新技术研发的此类钢板，与原来相比，不但各项质量指标良好，探伤合格率标准达到锻件标准SEP1921最高级别E/e级，且缩短了生产周期，大幅降低了工序运输成本、加热成本和人工成本，吨钢降低成本300元以上。

高端医疗装备用钢板4Cr13是今年河钢舞钢研发的新品种，其机械加工性能良好，具有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀性，主要用于新冠肺炎疫情防控急需医疗器械高压氧舱、口罩机、防护服设备等生产制造，市场应用前景广阔。

新冠肺炎疫情暴发以来，用于疫情防控急需医疗器械高压氧舱、口罩机、防护服设备等生产制造用钢急缺，河钢舞钢响应客户要求，争分夺秒研发高端医疗装备用钢4Cr13。研发的首批高端医疗装备用钢4Cr13交付客户之后，市场反响良好，一时间供不应求。

为了在短时间内给客户供应更多优质的产品，河钢舞钢急用户所急，在强化客户售后服务的同时，加快生产效率，强化结构性成本管理。河钢舞钢科技人员对医疗设备用不锈钢4Cr13生产流程经过深入研究后，大胆实施工艺革新：创新连铸、轧钢生产工艺，在轧制前减少一道工序流程，由连铸坯直接热送轧钢装炉加热、轧制，使一炉钢的生产周期由原来的10天缩短为6天，且节约了工序运输成本、加热成本和人工成本。