兰格报道:绿色钢铁将成废钢产业最大推手
发表日期:2018-1-29 15:19:58 兰格钢铁新闻中心 韩小琴
2017年,伴随着国内钢铁价格的快速上升,废钢价格也一路震荡上行,并于2017年年底突破2000元(吨价,下同)大关。虽然彻底清除“地条钢”对废钢需求造成了一定影响,价格也有所调整,但总体来说,废钢价格还是随着钢价的上升而一路上行。兰格钢铁云商平台数据监测显示,截止到1月26日,唐山地区重废价格为2230元,与2017年4月低点1380元相比,上涨了850元,涨幅达61.6%,而这一价格也是近年来废钢价格的新高点。下一步,环保或将成为废钢产业的最大推手,废钢利用率将在未来2-3年内实现翻番。
未被重视的废钢资源
2017年,中国粗钢产量为8.32亿吨,毫无疑问,中国粗钢产量高居世界之首,甚至比产量排名第2-10名加起来还多。然而,除了居高不下的铁矿石进口之外,中国钢铁生产的另一个显著特点则是废钢使用率一直十分低下。
据中国废钢协会统计数据显示,2017年1-9月份,全国废钢铁消耗总量为10123万吨,同比增加3653万吨,增幅达到56.5%。废钢比也有了较大幅度的上升,达到15.85%,较上年同期上升了5.1个百分点。预计2017年全年炼钢废钢铁消耗总量为1.4亿吨左右。
即使有了较大幅度的增长,但中国的废钢炼钢比依然十分低下。目前全世界废钢炼钢比的平均值为51.6%,而在一些钢铁大国,这一数值还要高得多,比如美国,废钢炼钢比为75.6%,高居首位的土耳其废钢炼钢比更是高达90%!也就是说,中国的废钢炼钢比还远低于世界平均水平,有很大的增长空间。
为何废钢利用率在中国的使用会如此低下?占据世界半数以上产能的中国钢铁,其废钢利用率却仅为15%?或许这与废钢利用的成本较高有不小的关系。
由于中国钢铁生产大多仍主要使用高炉技术,因此废钢使用率一直难以跟上。兰格钢铁研究中心主任王国清表示,废钢此前主要在中频炉中用于生产地条钢,但在2017年6月底前取缔地条钢过程中,随着中频炉不断出清,废钢需求不断下降,造成了废钢价格持续下跌,一度跌回1500元之内;下半年随着钢材价格的上涨,废钢的价格优势不断突显,加上钢材利润丰厚以及取暖季限产,为生产更多的钢材,长流程钢厂转炉废钢应用比例不断提升,电炉钢复产的产能也在不断提升,废钢使用率有了较大提高,价格也因此震荡上升。
但总体说来,由于当前利用废钢炼钢比起使用铁矿石,成本方面每吨钢铁大概要高出200-300元,因此钢企使用废钢的积极性并不高,这才造成了废钢比始终难以提高的局面。
政策推进废钢利用提升
虽然废钢利用成本相对较高,但比起铁矿石,废钢是一种可以无限循环使用的节能再生资源,王国清就此算了一笔帐,她表示,用废钢铁炼一吨钢,比起使用铁矿石炼一吨钢可以减少1.6吨的碳排放、3吨固体废渣排放,可以替代1.6吨铁精矿,并且还能节约一吨原煤和1.7吨新水,因此使用废钢资源的好处也是显而易见的。
政府层面也开始重视废钢的利用。2018年1月初,工信部发布了新修订的《钢铁行业产能置换实施办法》,其中规定各地区钢铁企业内部退出转炉、建设电炉的项目可实施等量置换,转炉时须一并退出配套的烧结、焦炉、高炉等设备。王国清表示,此前国家的产能置换政策并没有提及电炉,此次的信息反映出国家政策对于电炉炼钢的支持,并且随着今后电炉的复产以及新投产,还有长流程钢厂继续高比例消耗废钢等因素的带动,废钢需求将会有较大增长,因此2018年废钢市场价格将保持坚持上涨的趋势。
2016-2017年钢铁行业去产能取得了重大成果,2018年则是化解钢铁过剩产能的深化之年,其中防止地条钢死灰复燃和已经停产的过剩产能复产则是重点工作。在地条钢被全面清除,并且复产无望的情况下,不少中频炉必然转向电炉,再加上新建电炉产能,电炉的使用率将有很大提升,这也将带动废钢需求的增长。
同时,为了推动废钢铁资源的利用,并加强废钢铁加工行业管理,规范废钢铁加工行业生产经营行为,推进废钢铁供需衔接,加快行业转型升级和绿色发展,此前工信部便对《废钢铁加工行业准入条件》和《废钢铁加工行业准入公告管理暂行办法》进行了修订,其目的便在于促进废钢铁行业的健康发展,提高废钢铁使用率。在工信部发布的《工业绿色发展规划(2016-2020年)》中也明确提出,到2020年废钢铁回收利用量要达到1.5亿吨以上。在《钢铁产业调整政策》中则提出,到2025年,我国炼钢的废钢比要达到30%。
中国废钢协会也据此制订了《废钢铁产业“十三五”发展规划》,其中提出,到2020年,我国废钢比要实现比“十二五”期间翻一番,达到20%。从2017年废钢的使用情况来看,这一目标或许有可能提前实现。
绿色钢铁助推废钢发展
在政策层面之外,推动废钢使用率提高的最大助力正是越来越严格的环保政策。
2017年的取暖季限产让大家都看到了政府在环保方面的巨大决心,对于取暖季之后的环保政策,大家也不敢掉以轻心。可以预料的是,越来越严格的环保政策将是未来钢铁行业所面临的常态。而废钢的使用却可以在很大程度上实现钢铁行业的绿色发展。在2017年年底召开的全国废钢铁大会上,中国废钢铁应用协会常务副会长兼秘书长李树斌提到,新环保法的实施和环保督察力度的不断加大,以及全国各地碳排放交易系统的建立等,这些都为废钢铁产业的发展创造了条件。
据悉,美国自1962年之后建造的钢厂全都是绿色环保的电磁炉钢厂,全球范围内唯有中国目前是全面依靠铁矿石进行炼钢。针对废钢的利用,中国工程院院士、原冶金部副部长殷瑞钰表示,在未来20年之内,中国废钢铁资源将快速增长,并对钢铁工业流程结构、钢厂模式和布局、铁素资源消耗、能源消耗、碳排放产生重要的影响,进而对社会的绿色化和生态和谐做出贡献。
而国内废钢铁加工设备生产企业也正在提高自身的技术装备水平,以满足越来越大的废钢铁资源利用。比如刚刚启动的陕钢集团汉中废钢回收加工基地的正式投产,据了解,这一项目计划投资1.3亿元,将装备两条60万吨/年废钢加工破碎线和两条20万吨/年废钢剪断机线。此项目的建成,将会有效地把汉中及川渝地区废钢资源整合起来,实现资源的循环利用;还有此前的中国葛洲坝集团,用两年时间联合挂靠重组了废钢铁回收加工配送企业60余家,并于2016年外销废钢铁500多万吨,2017年外销废钢铁超过1000万吨,为整个行业转型升级、联合重组提供了范例;此外还有马钢废钢公司与再生资源有限公司、天津钢管集团公司与10家废钢加工配送企业等都建立起了长期稳定的供应合作关系,不断推进废钢铁产业的健康发展。
钢铁行业要朝着绿色的方向发展,废钢铁的综合利用将是不容忽视的一个重要环节。并且,我国也具备了大规模使用废钢资源的条件,王国清表示,随着我国钢铁使用量的积累,废钢资源量正逐渐增多,到2020年末,我国钢铁积蓄量将达到100亿吨,废钢资源产生量可达到2亿吨,到2025年,将达到2.8亿吨,2030年将达到3.3亿吨,大量的废钢资源也会倒逼钢厂更多地使用废钢铁,“这也是钢铁行业绿色发展的一种体现”,王国清强调。
未被重视的废钢资源
2017年,中国粗钢产量为8.32亿吨,毫无疑问,中国粗钢产量高居世界之首,甚至比产量排名第2-10名加起来还多。然而,除了居高不下的铁矿石进口之外,中国钢铁生产的另一个显著特点则是废钢使用率一直十分低下。
据中国废钢协会统计数据显示,2017年1-9月份,全国废钢铁消耗总量为10123万吨,同比增加3653万吨,增幅达到56.5%。废钢比也有了较大幅度的上升,达到15.85%,较上年同期上升了5.1个百分点。预计2017年全年炼钢废钢铁消耗总量为1.4亿吨左右。
即使有了较大幅度的增长,但中国的废钢炼钢比依然十分低下。目前全世界废钢炼钢比的平均值为51.6%,而在一些钢铁大国,这一数值还要高得多,比如美国,废钢炼钢比为75.6%,高居首位的土耳其废钢炼钢比更是高达90%!也就是说,中国的废钢炼钢比还远低于世界平均水平,有很大的增长空间。
为何废钢利用率在中国的使用会如此低下?占据世界半数以上产能的中国钢铁,其废钢利用率却仅为15%?或许这与废钢利用的成本较高有不小的关系。
由于中国钢铁生产大多仍主要使用高炉技术,因此废钢使用率一直难以跟上。兰格钢铁研究中心主任王国清表示,废钢此前主要在中频炉中用于生产地条钢,但在2017年6月底前取缔地条钢过程中,随着中频炉不断出清,废钢需求不断下降,造成了废钢价格持续下跌,一度跌回1500元之内;下半年随着钢材价格的上涨,废钢的价格优势不断突显,加上钢材利润丰厚以及取暖季限产,为生产更多的钢材,长流程钢厂转炉废钢应用比例不断提升,电炉钢复产的产能也在不断提升,废钢使用率有了较大提高,价格也因此震荡上升。
但总体说来,由于当前利用废钢炼钢比起使用铁矿石,成本方面每吨钢铁大概要高出200-300元,因此钢企使用废钢的积极性并不高,这才造成了废钢比始终难以提高的局面。
政策推进废钢利用提升
虽然废钢利用成本相对较高,但比起铁矿石,废钢是一种可以无限循环使用的节能再生资源,王国清就此算了一笔帐,她表示,用废钢铁炼一吨钢,比起使用铁矿石炼一吨钢可以减少1.6吨的碳排放、3吨固体废渣排放,可以替代1.6吨铁精矿,并且还能节约一吨原煤和1.7吨新水,因此使用废钢资源的好处也是显而易见的。
政府层面也开始重视废钢的利用。2018年1月初,工信部发布了新修订的《钢铁行业产能置换实施办法》,其中规定各地区钢铁企业内部退出转炉、建设电炉的项目可实施等量置换,转炉时须一并退出配套的烧结、焦炉、高炉等设备。王国清表示,此前国家的产能置换政策并没有提及电炉,此次的信息反映出国家政策对于电炉炼钢的支持,并且随着今后电炉的复产以及新投产,还有长流程钢厂继续高比例消耗废钢等因素的带动,废钢需求将会有较大增长,因此2018年废钢市场价格将保持坚持上涨的趋势。
2016-2017年钢铁行业去产能取得了重大成果,2018年则是化解钢铁过剩产能的深化之年,其中防止地条钢死灰复燃和已经停产的过剩产能复产则是重点工作。在地条钢被全面清除,并且复产无望的情况下,不少中频炉必然转向电炉,再加上新建电炉产能,电炉的使用率将有很大提升,这也将带动废钢需求的增长。
同时,为了推动废钢铁资源的利用,并加强废钢铁加工行业管理,规范废钢铁加工行业生产经营行为,推进废钢铁供需衔接,加快行业转型升级和绿色发展,此前工信部便对《废钢铁加工行业准入条件》和《废钢铁加工行业准入公告管理暂行办法》进行了修订,其目的便在于促进废钢铁行业的健康发展,提高废钢铁使用率。在工信部发布的《工业绿色发展规划(2016-2020年)》中也明确提出,到2020年废钢铁回收利用量要达到1.5亿吨以上。在《钢铁产业调整政策》中则提出,到2025年,我国炼钢的废钢比要达到30%。
中国废钢协会也据此制订了《废钢铁产业“十三五”发展规划》,其中提出,到2020年,我国废钢比要实现比“十二五”期间翻一番,达到20%。从2017年废钢的使用情况来看,这一目标或许有可能提前实现。
绿色钢铁助推废钢发展
在政策层面之外,推动废钢使用率提高的最大助力正是越来越严格的环保政策。
2017年的取暖季限产让大家都看到了政府在环保方面的巨大决心,对于取暖季之后的环保政策,大家也不敢掉以轻心。可以预料的是,越来越严格的环保政策将是未来钢铁行业所面临的常态。而废钢的使用却可以在很大程度上实现钢铁行业的绿色发展。在2017年年底召开的全国废钢铁大会上,中国废钢铁应用协会常务副会长兼秘书长李树斌提到,新环保法的实施和环保督察力度的不断加大,以及全国各地碳排放交易系统的建立等,这些都为废钢铁产业的发展创造了条件。
据悉,美国自1962年之后建造的钢厂全都是绿色环保的电磁炉钢厂,全球范围内唯有中国目前是全面依靠铁矿石进行炼钢。针对废钢的利用,中国工程院院士、原冶金部副部长殷瑞钰表示,在未来20年之内,中国废钢铁资源将快速增长,并对钢铁工业流程结构、钢厂模式和布局、铁素资源消耗、能源消耗、碳排放产生重要的影响,进而对社会的绿色化和生态和谐做出贡献。
而国内废钢铁加工设备生产企业也正在提高自身的技术装备水平,以满足越来越大的废钢铁资源利用。比如刚刚启动的陕钢集团汉中废钢回收加工基地的正式投产,据了解,这一项目计划投资1.3亿元,将装备两条60万吨/年废钢加工破碎线和两条20万吨/年废钢剪断机线。此项目的建成,将会有效地把汉中及川渝地区废钢资源整合起来,实现资源的循环利用;还有此前的中国葛洲坝集团,用两年时间联合挂靠重组了废钢铁回收加工配送企业60余家,并于2016年外销废钢铁500多万吨,2017年外销废钢铁超过1000万吨,为整个行业转型升级、联合重组提供了范例;此外还有马钢废钢公司与再生资源有限公司、天津钢管集团公司与10家废钢加工配送企业等都建立起了长期稳定的供应合作关系,不断推进废钢铁产业的健康发展。
钢铁行业要朝着绿色的方向发展,废钢铁的综合利用将是不容忽视的一个重要环节。并且,我国也具备了大规模使用废钢资源的条件,王国清表示,随着我国钢铁使用量的积累,废钢资源量正逐渐增多,到2020年末,我国钢铁积蓄量将达到100亿吨,废钢资源产生量可达到2亿吨,到2025年,将达到2.8亿吨,2030年将达到3.3亿吨,大量的废钢资源也会倒逼钢厂更多地使用废钢铁,“这也是钢铁行业绿色发展的一种体现”,王国清强调。
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